過(guò)程改變

生產(chǎn)過(guò)程中，5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變，如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。

首件

每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。

首件檢驗(yàn) 

對(duì)每個(gè)班次剛開始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量，可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定。一般來(lái)說(shuō)，至少需要對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)合

首件檢驗(yàn)的要求

首件檢驗(yàn)采用三檢制：自檢、互檢及專檢：

送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”，最后由檢驗(yàn)員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。

首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用，來(lái)看過(guò)程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記“√” 以示通過(guò)首件檢驗(yàn)）。

首件檢驗(yàn)不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。

首件檢驗(yàn)規(guī)范流程

本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的要求及工作程序。

本規(guī)定適用于公司在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的控制。

對(duì)生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個(gè)完工的半成品和成品，必須經(jīng)過(guò)首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

由于設(shè)備、工藝等原因造成的停機(jī)，停機(jī)再開機(jī)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

新品首件檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)通知檢驗(yàn)有關(guān)人員，按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件進(jìn)行，檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記；首件檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回，重做首件，并做好記錄。未經(jīng)首件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行驗(yàn)收。

首件作為批量生產(chǎn)的樣件，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)保留到全批生產(chǎn)結(jié)束后才能最后送交。

首件檢驗(yàn)中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所用的所有原輔材料，必須與規(guī)定相符。

在首件制作過(guò)程中，生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查實(shí)際生產(chǎn)者按生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)現(xiàn)行有效的生產(chǎn)工藝文件自行完成首件，并對(duì)每一生產(chǎn)工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以糾正解決。

常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品及停機(jī)再開機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品首件生產(chǎn)必須完成所有生產(chǎn)工序，經(jīng)生產(chǎn)者檢驗(yàn)合格在首件牌上簽字后再交由檢驗(yàn)人員等進(jìn)行首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件、產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在首件產(chǎn)品上做好標(biāo)識(shí)（如簽注“首件合格”等），并在首件卡上由生產(chǎn)者(或代表)、檢驗(yàn)人員會(huì)簽。對(duì)于因產(chǎn)品因較大更改所需作的首件檢驗(yàn)可由相關(guān)人員及檢驗(yàn)簽字認(rèn)可；首件檢驗(yàn)不合格立即退回，重做首件。

新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)及材料、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品、成品都需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)及確認(rèn)。

首件檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好首件記錄，填寫首件確認(rèn)書。

當(dāng)首件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反映和處理，并對(duì)不合格項(xiàng)重新進(jìn)行確認(rèn)。只有當(dāng)檢驗(yàn)合格的首件，并將結(jié)果記錄在首件卡上，并由檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量作出認(rèn)可后，方可組織生產(chǎn)。

只有經(jīng)過(guò)首件確認(rèn)后，檢驗(yàn)員方可開始進(jìn)行正常交收檢驗(yàn)工作。