一、表面處理分以下方式:

1、機(jī)械表面處理︰噴砂、拉絲、機(jī)械拋光、壓紋、噴涂、拋丸、磨光、刷光、刷漆、抹油化學(xué)表面處理:QPQ處理、光中氮化、鉻化、鍍鉻、鍍鋅、化學(xué)鍍鎳、化學(xué)拋光、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)、酸洗

2、電化學(xué)表面處理︰陽極氧化、磷化、電化學(xué)鍍鎳、電化學(xué)拋光、電泳。

現(xiàn)代化超硬化表面處理:TD覆層處理、物理氣相沉積(PVD)、物料化學(xué)氣相沉積(PCVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)

3、其他類型表面處理︰離子鍍膜、離子注入、激光表面處理

二、機(jī)械表面處理說明:

1、噴砂︰利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化零件表面，行成啞光珍珠銀面。

特點(diǎn)︰提高工件抗疲勞性，增加工件與涂層的附著力，延長涂層的耐久性，利于涂料的流平和裝飾、表面易臟。

用途︰可適用所有黑色金屬及鋁合金材料進(jìn)行表處前進(jìn)行或者不銹鋼鈑金表面。

2、拉絲︰通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的表面處理，形成緞面效果.體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感

3、機(jī)械拋光∶利用拋光工具和磨料顆粒或其它拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行修飾加工，降低表面粗糙度．獲得光亮、平整表面的加工方式。

4、壓紋︰壓制各種紋理

5、噴涂︰覆蓋其他非金屬涂層。鋼鈑金常用噴涂顏色︰大波紋米白色靜電噴涂、表面粉末靜電噴涂黑色亞光、黑色細(xì)砂紋靜電噴涂。

三、化學(xué)表面處理說明:

1、QPQ:將黑色金屬放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，使表面改性的目的。

特點(diǎn)︰良好的耐磨性和耐疲勞性﹔良好的抗腐蝕性;變形小;時(shí)間周期短;無公害。誤差可保持在0.005mm。

顏色︰亮黑色

用途︰可適用所有黑色金屬材料。

2、光中氮化∶QPQ升級(jí)工藝，將鋼或不銹鋼放入由多種元素混合的鹽浴中進(jìn)行滲透處理，

可達(dá)到淬火的硬度，

特點(diǎn)︰比QPQ優(yōu)點(diǎn)在于完全不變形，硬度更高，深度更深，效率高，不需要拋光用途︰可氮化精度高、非標(biāo)及大型零部件。

2、鉻化︰用鉻鹽酸溶液與金屬作用在表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層

特點(diǎn)︰耐腐蝕性、提高零件與有機(jī)涂層或者與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力，吸附性好顏色︰本色、金黃色、綠色

用途∶鋁、鎂及其合金

3、鍍鉻︰在零件表面鍍上一層金屬鉻，厚度一般為20um，表面形成鈍化膜，

特點(diǎn)∶硬度高、耐磨性好、耐高溫和耐腐蝕。鍍硬鉻硬度可達(dá)100OHV。分類:裝飾鉻和硬鉻

顏色︰亮白偏藍(lán)

用途∶常用鋼件均可使用此工藝。

4、鍍鋅︰在金屬、合金或者其他材料表面鍍一層新，以起到美觀、防銹作用的表面處理方式，主要方法是鍍熱鋅。

5、化學(xué)鍍鎳︰又稱無電解鍍、自催化化電鍍，沉鎳。是指在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原,在工件表面沉淀成鍍層的過程。

特點(diǎn)︰鍍層均勻、耐腐蝕性強(qiáng)、硬度高，耐磨性高（硬度一般為400-700HV，熱處理后可達(dá)1100HV)、化學(xué)穩(wěn)定性高，鍍層結(jié)合力好，焊接性（低磷鍍層有良好的焊接性能)、磁性(控制含磷量來控制磁性和非磁性)、精度高(精度比鍍鉻，可替代鍍鉻工藝，誤差0.002-0.005um)、美化工件（裝飾性不如電鍍鎳，光亮性不足)

顏色︰表面銀白偏黃

用途︰所有金屬(如鋼、不銹鋼、鋁、銅等)、非金屬（如陶瓷、玻璃金剛石、碳片、塑料、樹脂等)

6、化學(xué)拋光∶金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑效果的加工方式。

7、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)︰

發(fā)黑︰鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成一層藍(lán)色或黑色氧化膜的工藝。外層四氧化三鐵,內(nèi)層氧化亞鐵。

發(fā)藍(lán)︰鋼材或鋼件在亞硝酸鈉和硝酸鈉熔融鹽中或高溫?zé)峥諝饧?00C°以上過熱中，亦或者在亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱得到磁性氧化鐵的發(fā)藍(lán)膜。厚度0.5-1.5um.

特點(diǎn):單獨(dú)的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差,可通過涂油抹臘或涂清漆提高抗腐蝕性和抗摩擦性;對尺寸和光潔度影響小，常用在高精度零件中或標(biāo)準(zhǔn)件,成本低。

顏色︰灰黑、深黑、亮藍(lán)

注︰A3鋼用堿性發(fā)黑效果較好。

8、酸洗︰利用酸溶液去除鋼鐵表面氧化皮和銹蝕物的方法，是清潔金屬表面的一種，通常與預(yù)膜一起進(jìn)行，是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或者中間處理